Termal Reklamasyon, dökümhanelerde kullanılmış olan kalıp kumunun yüksek sıcaklıklarda yakılarak üzerindeki tüm kimyasal reçine ve bağlayıcı katmanlarından tamamen arındırılmasını sağlayan en gelişmiş geri kazanım yöntemidir. TES-SAN tarafından geliştirilen bu ileri teknoloji ünite, Kum Geri Kazanım Sistemleri kapsamında döküm endüstrisine entegre edilerek yeni kum tedarik ihtiyacını neredeyse tamamen ortadan kaldırır.
Mekanik yöntemlerin aksine termal reklamasyon, kum tanelerini termal işleme tabi tutarak ilk kullanımdan daha kararlı bir kristal yapıya kavuşturur. TES-SAN Kum Geri Kazanım Sistemleri içinde yer alan bu ünite, özellikle çelik ve pik dökümhanelerinde üretim kalitesini radikal şekilde artırır.
Dökümhanenizin kalıp hazırlama süreçlerinde hangi yöntemi seçeceğiniz bütçe ve yüzey kalitesi hedeflerinize bağlıdır.
TES-SAN termal reklamasyon tesisi, kullanılmış kumu %95'e varan oranda temizleyerek döngüye yeniden dahil eder. Bu sayede yeni kum alma ve atık kumu bertaraf etme maliyetlerinizde %95'e yakın doğrudan tasarruf sağlanır.
Termal işlem gören kum, her dökümde yeni orijinal kumdan daha iyi bir kristal yapıya ve gaz geçirgenliği değerlerine sahip olur. Isıl genleşmesini önceden tamamladığı için döküm yüzeyinde yüksek boyutsal hassasiyet sunar.
Çelik döküm proseslerinde termal olarak yenilenmiş kum kullanıldığında zirkon ve kromit kumu gibi pahalı alternatif bileşenlere olan ihtiyaç sınırlanır. Bu durum dökümhane kum hazırlama operasyon giderlerinizi büyük oranda dengeler.
Evet. Kumun üzerindeki organik bağlayıcılar kontrollü yüksek sıcaklıkta yakıldığı için döküm dökülürken fabrikada oluşan koku ve duman miktarı ciddi oranda azalır. Ayrıca çevre mevzuatına uyum kolaylaşır ve atık miktarı minimize edilir.
Evet. 1994 yılında Konya'da kurulan TES-SAN, 12.000 m² kapalı üretim alanında dökümhane ekipmanları ve Kum Geri Kazanım Sistemleri imalatı yapmaktadır. Tasarımdan otomasyona ve operatör eğitimine kadar tüm süreç anahtar teslim sunulur.
Döküm yüzey kalitesinin ve boyutsal doğruluğun kritik olduğu, yüksek standartlı otomotiv veya savunma sanayi dökümlerinde ve atık kum depolama maliyetlerinin yüksek olduğu büyük tonajlı işletmelerde kesinlikle termal üniteler tercih edilmelidir.
İlk yatırım maliyeti mekanik sistemlere göre yüksek olsa da, yeni kum tedariki, lojistik masrafları ve döküm sonrası taşlama/kaynak gibi işçilik maliyetlerini en aza indirdiği için orta vadede en karlı dökümhane yatırımıdır.
Kum tanelerinin etrafındaki reçine ve sertleştirici katmanları ısı yardımıyla tamamen küle dönüştürülüp hava klapeleri ve filtrelerle ayrıştırıldığı için, kalıplama esnasında gaz sıkışmasına yol açacak hiçbir kimyasal bariyer kalmaz.
